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突破全球傳統高爐富氧極限!八鋼氧氣高爐實現第一階段35%高富氧冶煉目標
發布人:admin 發布時間:2020-12-14 瀏覽次數:146次

 于今年7月15日點火開爐的寶鋼新疆八一鋼鐵有限公司氧氣高爐,目前第一階段工業實驗取得突破性進展,鼓風氧含量達到35%,標志著八鋼突破了全球傳統高爐富氧極限。

 氧氣高爐工藝使用純氧氣代替熱鼓風,與傳統高爐相比,二氧化碳排放量明顯降低,生產效率大幅提升。目前改造后氧氣高爐可減少碳排放40%以上,產能提升40%左右。在實現高富氧冶煉的同時,還攻克了爐溫不均衡的技術難關。氧氣高爐的改造應用是八鋼公司推動供給側結構性改革的一個縮影。

 八鋼氧氣高爐開爐以來,針對傳統高爐的富氧極限技術瓶頸,八鋼技術團隊在集團各部門的協同指導下,開展了一系列的技術創新和攻關,不斷突破和刷新傳統高爐的富氧極限,圓滿完成了2020年氧氣高爐一階段35%鼓風氧含量攻關目標,在此期間還開展了高噴煤比攻關,高爐煤比突破200kg/t,日噴煤比最高達230kg/t,均突破了傳統同類型高爐的噴煤極限。

 八鋼氧氣高爐實驗平臺氧氣高爐爐長田寶山介紹,“隨著氧含量的提高,才具備煤氣的循環,實現碳減排,咱們第一階段35%的鼓風氧含量目標已經完成了,這也是目前全球最高的一個富氧極限。氧氣高爐的煤氣能夠脫碳以后再循環減排在50%以上,對煉鐵工藝來講是一個巨大的突破?!?/P>

 據悉,接下來,氧氣高爐將向著二期實現 50%的富氧冶煉目標進軍,最終實現全氧冶煉目標,并將積極策劃推進富氫冶煉。

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 7月15日,我國首個氧氣高爐在寶鋼新疆八一鋼鐵有限公司點火開爐,標志著我國低碳冶金工藝走出實驗室,開始進入工業化試驗階段。

這座氧氣高爐是在八鋼原有430立方米傳統高爐基礎上改建而來,以自主創新的純氧冶煉技術研究為核心,力爭打造成為我國首個面向全球、開放共享的工業級別低碳冶金創新基地。

 寶鋼新疆八一鋼鐵公司建成的氧氣高爐是世界首個進入工業化試驗的氧氣高爐。這一高爐點火開爐后,將完成出渣鐵、提爐溫、降硅含量等常規工序操作。在此過程中,技術人員將按計劃進行不同氧氣配比、不同物料配比的低碳冶金工業試驗,真正開啟了世界低碳高氧冶金的工業化生產之路。

 八鋼氧氣高爐工業試驗共分兩個階段。第一階段計劃用3~4個月,突破傳統高爐的富氧極限,實現35%高富氧冶煉目標。第二階段將引入脫除二氧化碳技術,用3~4個月時間打通煤氣循環工藝流程,實現50%的超高富氧。

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